02:51
Qua nhiều năm thi công các công trình sơn, chúng tôi đúc kết được các lỗi thường xảy ra khi sơn nhà như sau:
– Do thi công trên bề mặt quá ẩm.
– Điều kiện thi công không đảm bảo: nhiệt độ thấp, thời tiết quá ẩm ướt.
– Thời gian sơn cách lớp quá ngắn.
– Đối với sơn dung môi: Do nhiệt độ quá cao dung môi bay hơi nhanh nên màng sơn chưa liên kết.
– Tia tử ngoại và thời tiết ảnh hưởng xấu đến màng sơn.
– Do pha sơn quá loãng làm giảm độ độ kết dính của sơn.
Màng sơn bị nhăn
Hiện tượng:
Sau khi khô, màng sơn bị co nhúm, nhăn nheo, không phẳng và mượt như bình thường.
Nguyên nhân:
- Rulô (con lăn sơn) không thích hợp: Con lăn có lông quá dài sẽ tạo bền mặt cho vân lớn, sần sùi.
- Sơn quá dày hoặc không đều tay chỗ dày chỗ mỏng làm màng sơn khô không đều, bên ngoài khô trước, lớp bên trong vẫn chưa kịp khô nên bề mặt ngoài bị nhăn.
- Sơn dưới trời nắng gắt, lớp ngoài khô nhanh, lớp bên trong chưa kịp khô nên bề mặt ngoài bị nhăn.
- Sơn xong gặp trời lạnh, nhiệt độ giảm đột ngột cũng làm cho lớp trong khô chậm, lớp ngoài khô nhanh.
- Sơn lớp sau khi lớp đầu chưa khô hoàn toàn.
- Sơn quá dày hoặc không đều tay chỗ dày chỗ mỏng làm màng sơn khô không đều, bên ngoài khô trước, lớp bên trong vẫn chưa kịp khô nên bề mặt ngoài bị nhăn.
- Sơn dưới trời nắng gắt, lớp ngoài khô nhanh, lớp bên trong chưa kịp khô nên bề mặt ngoài bị nhăn.
- Sơn xong gặp trời lạnh, nhiệt độ giảm đột ngột cũng làm cho lớp trong khô chậm, lớp ngoài khô nhanh.
- Sơn lớp sau khi lớp đầu chưa khô hoàn toàn.
Giải pháp:
- Xả bỏ hoàn toàn màng sơn bị hỏng.
- Sơn nhiều lớp mỏng thay vì sơn một lớp dày.
- Chỉ sơn lớp sau khi lớp đầu đã khô hoàn toàn.
- Sơn nhiều lớp mỏng thay vì sơn một lớp dày.
- Chỉ sơn lớp sau khi lớp đầu đã khô hoàn toàn.
Màu sơn không đồng nhất
Hiện tượng:
Khi dùng cùng loại sơn, cùng mã màu nhưng màng sơn không đều màu.
Nguyên nhân:
- Không khuấy đều thùng sơn trước khi lăn.
- Thợ thi công không đều tay.
- Dụng cụ thi công khác nhau.
- Dặm vá không khéo léo.
- Sơn được pha loãng với tỷ lệ khác nhau trong mỗi lần thi công.
- Thợ thi công không đều tay.
- Dụng cụ thi công khác nhau.
- Dặm vá không khéo léo.
- Sơn được pha loãng với tỷ lệ khác nhau trong mỗi lần thi công.
Màng sơn bị rỗ
Hiện tượng
Trên bề mặt màng sơn có hạt hoặc rỗ.
Nguyên nhân
Trường hợp có lẫn hạt do có lẫn những vảy hoặc mẫu sơn khô vì:
- Sơn bị khô trên thành vật chứa sơn (thùng sơn) khi thi công hay do bụi bẩn bắn vào.
- Sau khi thi công lần trước không rửa thật sạch dụng cụ thi công, để các vảy sơn sót lại.
- Vệ sinh bề mặt không kỹ, để lại trên bề mặt nhiều bụi (sau khi xả nhám lớp mastic).
Trường hợp có lỗ
- Do pha sơn quá loãng đã tạo ra nhiều bọt khí. Khi thi công thì bọt khí hiện diện trên màng sơn. Khi khô vỡ ra tạo thành lỗ.
- Nếu là sơn dung môi – sơn dầu - thì do xử lý bề mặt cần sơn không kỹ.
- Sơn bị khô trên thành vật chứa sơn (thùng sơn) khi thi công hay do bụi bẩn bắn vào.
- Sau khi thi công lần trước không rửa thật sạch dụng cụ thi công, để các vảy sơn sót lại.
- Vệ sinh bề mặt không kỹ, để lại trên bề mặt nhiều bụi (sau khi xả nhám lớp mastic).
Trường hợp có lỗ
- Do pha sơn quá loãng đã tạo ra nhiều bọt khí. Khi thi công thì bọt khí hiện diện trên màng sơn. Khi khô vỡ ra tạo thành lỗ.
- Nếu là sơn dung môi – sơn dầu - thì do xử lý bề mặt cần sơn không kỹ.
Màng sơn bị phồng rộp
Hiện tượng
Sau khi khô, hình thành túi (bóng) khí trong màng sơn.Nguyên nhân
– Do bề mặt cần sơn thường xuyên bị ẩm ướt.– Do thi công trên bề mặt quá ẩm.
– Điều kiện thi công không đảm bảo: nhiệt độ thấp, thời tiết quá ẩm ướt.
– Thời gian sơn cách lớp quá ngắn.
– Đối với sơn dung môi: Do nhiệt độ quá cao dung môi bay hơi nhanh nên màng sơn chưa liên kết.
Màng sơn bị bong tróc
Hiện tượng
Sau khi khô, màng sơn bị bong tróc. Có hai hiện tượng:
- Tróc toàn bộ lớp màng.
- Tróc 1 hoặc hơn 1 lớp màng
Nguyên nhân
– Xử lý bề mặt không tốt, còn bụi bám hay các chất làm giảm độ bám dính như dầu, mỡ, sáp …
– Thi công không đúng hệ thống, không sử dụng sơn lót …
– Do màng sơn đã bị phồng rộp hoặc phấn hóa.
– Dùng lớp sơn hệ dung môi mạnh hơn hệ dung môi của lớp sơn trước.
– Thi công dưới điều kiện sự tạo màng bị cản trở như nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp hoặc có nhiều gió làm cho màng sơn bay hơi quá nhanh.
– Thi công không đúng hệ thống, không sử dụng sơn lót …
– Do màng sơn đã bị phồng rộp hoặc phấn hóa.
– Dùng lớp sơn hệ dung môi mạnh hơn hệ dung môi của lớp sơn trước.
– Thi công dưới điều kiện sự tạo màng bị cản trở như nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp hoặc có nhiều gió làm cho màng sơn bay hơi quá nhanh.
Màng sơn bị phấn hóa
Hiện tượng
Bề mặt màng sơn có bột trắng (dạng phấn).Nguyên nhân
– Dùng loại sơn rẻ tiền , tỷ lệ chất độn / chất tạo màng cao.– Tia tử ngoại và thời tiết ảnh hưởng xấu đến màng sơn.
– Do pha sơn quá loãng làm giảm độ độ kết dính của sơn.
Màng sơn bị nứt nẻ
Hiện tượng
Sau khi khô, màng sơn xuất hiện những vết rạn, vết nứt.
Nguyên nhân
– Sử dụng loại sơn rẻ tiền, chất lượng quá thấp.
– Pha quá loãng hoặc lăn sơn quá mỏng.
– Dùng hai lớp sơn có độ co dãn khác nhau.
– Sử dụng lớp mastic không đạt chất lượng, dễ bị răn, nứt.
– Kết cấu vật cần sơn yếu. Ví dụ như móng bị lún, tường bị xé.
– Pha quá loãng hoặc lăn sơn quá mỏng.
– Dùng hai lớp sơn có độ co dãn khác nhau.
– Sử dụng lớp mastic không đạt chất lượng, dễ bị răn, nứt.
– Kết cấu vật cần sơn yếu. Ví dụ như móng bị lún, tường bị xé.
Màng sơn bị cháy kiềm (kiềm hóa)
Hiện tượng
Màng sơn bị mất màu, có những đốm loang.
Nguyên nhân
– Do độ kiềm của hồ, vữa quá cao tấn công vào lớp màng sơn, làm suy yếu chất kết dính, dẫn đến mất màu và xuống cấp toàn bộ màng sơn.
– Do lớp hồ vữa quá tươi hoặc lớp mastic có độ kiềm cao.
– Không dùng lớp sơn lót chống kiềm.
– Do lớp hồ vữa quá tươi hoặc lớp mastic có độ kiềm cao.
– Không dùng lớp sơn lót chống kiềm.
Màng sơn bị mất màu
Hiện tượng
Sau khi khô một thời gian,màng sơn bị nhạt màu hoặc mất hẳn màu.
Nguyên nhân
– Màng sơn bị phân hủy dưới tác dụng của tia tử ngoại và nhiệt độ cao.
– Dùng sơn nội thất đem sơn cho ngoại thất.
– Bị cháy do kiềm hóa: do không dùng lớp sơn lót chống kiềm.
– Nhà sản xuất dùng màu không phù hợp mục đích sử dụng.
– Dùng sơn nội thất đem sơn cho ngoại thất.
– Bị cháy do kiềm hóa: do không dùng lớp sơn lót chống kiềm.
– Nhà sản xuất dùng màu không phù hợp mục đích sử dụng.
Màng sơn bị muối hóa
Hiện tượng
Bề mặt màng sơn có một lớp chất trắng như muối, thường gặp nhất là sơn màu đậm.
Nguyên nhân
– Do thi công trên bề mặt tường mới và ẩm.
– Sự hình thành muối canxi CaCO3 do ẩm và mưa đọng lại trên bề mặt màng sơn.
– Sự hình thành muối canxi CaCO3 do ẩm và mưa đọng lại trên bề mặt màng sơn.
